¿Por qué se puede utilizar el mineral de cromita AFS45-55 para fundición?
La arena de cromita se utiliza ampliamente en la fundición, principalmente debido a sus propiedades fisicoquímicas únicas. Estas propiedades se combinan para prevenir eficazmente los defectos comunes de fundición y mejorar la calidad de la misma.
Alta refractariedad y bajo coeficiente de expansión térmica: La arena de cromita tiene una refractariedad superior a 1900 °C y un bajo coeficiente de expansión térmica, lo que le otorga estabilidad de volumen a altas temperaturas. Esto resiste la erosión y la corrosión del metal fundido, reduciendo defectos como la adhesión de arena e inclusiones en la superficie de la pieza fundida.
Resistencia a la reacción química e impermeabilidad: El componente principal de la arena de cromita es la cromita (FeOCr₂O₃), que es químicamente estable y no reacciona con escorias alcalinas como el óxido de hierro, lo que impide la adhesión termoquímica de la arena. Simultáneamente, a altas temperaturas, forma una densa capa protectora mediante sinterización en fase sólida, impidiendo la penetración del metal fundido y la adhesión mecánica de la arena.
Alta conductividad térmica y efecto de enfriamiento: La arena de cromita tiene una conductividad térmica varias veces superior a la de la arena de sílice, lo que le permite absorber y conducir rápidamente el calor, aumentando así la velocidad de enfriamiento de las piezas fundidas. Actúa de forma similar a un enfriamiento externo, promoviendo la solidificación direccional y reduciendo defectos como la porosidad y las cavidades por contracción. Aplicaciones multifuncionales: Gracias a estas características, la arena de cromita puede utilizarse directamente como arena de superficie para piezas grandes de acero fundido, o bien molida en polvo y utilizada como agregado refractario en recubrimientos de fundición. Su estabilidad es adecuada para fundiciones complejas en fundición de espuma perdida y fundición en cascarilla. Además, al controlar el tamaño de partícula, se puede optimizar la permeabilidad del molde de arena y el acabado superficial de la pieza fundida.
arena de cromita, también conocida como arena de mineral de cromo, es una arena especial para fundición con mineral de cromita natural de Sudáfrica como materia prima principal, que se procesa en un tamaño de partícula específico mediante trituración, cribado y otros procesos. Su contenido de componente principal Cr2O2 es más del 46%, con alta conductividad térmica, resistencia a la escoria alcalina y características de sinterización en fase sólida, que pueden evitar que la arena se adhiera a las piezas fundidas. Se usa ampliamente en fundiciones de acero de gran tamaño, agregados de recubrimiento y reemplazo de material de enfriamiento.
Talla disponible:
Arena: 0-1mm, 1-3mm, 3-5mm, AFS30-35 AFS35-40 AFS40-45 AFS45-50 AFS40-50 AFS45-55 AFS50-55 AFS55-60 AFS60-65
40-70#mesh, 50-100#mesh, 20-40#mesh, 20-70#mesh
Polvo: 200MALLA, 325MALLA, 400MALLA, 500MALLA, 600MALLA, 800MALLA, 1000MALLA, 1200MALLA, 1500MALLA, 2000MALLA, 2500MALLA#
Índice químico de la:
| Cr2O3 | SiO2 | FeO | CaO | MgO | Al2O3 | P | S | Cr/Fe |
| ≥46.0% | ≤1.0% | ≤26.5% | ≤0.30% | ≤10.0% | ≤15.5% | ≤0.003% | ≤0.003% | 1.55:1 |
Índice físico:
| Densidad aparente | Densidad de volumen | color | PH | temperatura de sinterización | punto de fusión |
| 2.5-3g/cm³ | 4.0～4.8g/cm3 | negro | 7-9 | > 1800°C | 2180°C |
Almacén y paquetería:
