El polvo de mineral de cromo se obtiene a partir de cromita de alta calidad (arena de cromita) mediante procesos como el procesamiento y la purificación del mineral, la trituración en varias etapas, el secado, la molienda ultrafina, la clasificación por aire, la eliminación de hierro y el envasado. Se utiliza principalmente en recubrimientos para fundición de precisión, materiales refractarios, coloración de vidrio y otros campos.
I. Selección de materia prima
Se utiliza mineral de cromita de alta calidad procedente de Sudáfrica.
II. Proceso de producción estándar (principalmente método en seco)
1. Separación magnética fuerte: La cromita posee propiedades magnéticas débiles, lo que permite eliminar eficazmente el hierro y el silicio, mejorando así la pureza del Cr₂O₃.
2. Molienda ultrafina (principal)
Dos procesos de uso común:
Molino Raymond (principal)
Secado de las partículas de mineral → Alimentación → Rodillos de molienda + clasificador de aire.
Control de velocidad del analizador para una finura de 325 mallas (45 μm).
El polvo fino que cumple con los requisitos es transportado por el flujo de aire a un colector ciclónico.
Molino de bolas (circuito cerrado)
Molienda en seco: Molienda circulante con molino de bolas y clasificador (espiral/flujo de aire).
Generalmente se realizan dos pasadas de molienda para garantizar la finura y la distribución del tamaño de partícula.
3. Clasificación y eliminación de hierro
Clasificación por flujo de aire/tamiz: Garantiza un índice de paso de malla 325 ≥95 %~97 %.
Separación magnética para la eliminación de hierro: Elimina el polvo abrasivo de hierro y las impurezas magnéticas.
4. Inspección y envasado del producto terminado
Pruebas: Finura, humedad, Cr₂O₃, SiO₂, FeO, CaO, MgO.
Envasado: Sacos tejidos de 25 kg/50 kg (resistentes a la humedad).
Typical Chemical Analysis:
| Cr2O3 | ≥46.0% |
| SiO2 | ≤1.0% |
| FeO | ≤26.5% |
| CaO | ≤0.30% |
| MgO | ≤10.0% |
| Al2O3 | ≤15.5% |
| P | ≤0.003% |
| S | ≤0.003% |
| Cr/Fe | 1.55:1 |
Typical Physical Properties:
| Bulk Density | 2.5-3g/cm³ |
| Volume Density | 4.0-4.8g/cm3 |
| Color | Black |
| PH Value | 7-9 |
| Sintering Temperature | >1,800°C |
| Melting Point | 2,180°C |