鉻礦砂在鑄造中具有多種重要用途，主要得益於其優異的物理和化學性能。以下是鉻礦砂在鑄造中的具體用途及其原因：
防止鑄件表面粘砂：鉻礦砂在鑄造生產中主要用於大型鑄鋼件的面砂。當熔融金屬與鉻礦砂接觸時，由於鉻礦砂具有固相燒結的特點，能夠很好地防止熔融金屬的滲透，從而避免鑄件表面產生粘砂現象，提高鑄件的質量。
作為耐火骨料：鉻礦砂磨粉後，可以作為鑄造塗料的耐火骨料，顯著增強塗料的耐火性能。在高溫環境下，塗料需要承受熔融金屬的沖刷和侵蝕，而鉻礦砂的耐火性能能夠確保塗料在高溫環境下的穩定性和安全性，從而保護鑄件不受損害。
提高鑄件冷卻速度：鉻礦砂是壹種激冷材料，可以替代部分冷鐵，提高鑄件的冷卻速度。在鑄造過程中，冷卻速度是影響鑄件質量和性能的重要因素之壹。通過加入鉻礦砂，可以加快鑄件的冷卻速度，使鑄件在更短的時間內達到所需的硬度和強度，同時減少鑄造缺陷的產生，如裂紋、氣孔等。
適用於多種鑄造工藝：鉻礦砂適用於多種鑄造工藝，如砂型鑄造、消失模鑄造、殼型鑄造等。在砂型鑄造中，鉻礦砂可以與型砂混合使用，提高型砂的耐火性能和抗粘砂能力；在消失模鑄造中，選用適當粒度的鉻礦砂可以防止石英砂鑄造造成的夾砂、粘砂等缺陷；在殼型鑄造中，鉻礦砂可以作為復雜部件的芯砂材料，制作砂芯，用於生產高精度、表面光滑的鑄件。
提高鑄件內部緊密度和強度：鉻礦砂配合砂型鑄造、呋喃樹脂自硬砂、水玻璃自硬砂等工藝，有利於鑄件按既定順序冷卻，提高鑄件內部的緊密度和強度。這對於大型厚壁型鑄件尤為重要，因為這類鑄件在冷卻過程中容易產生內部缺陷，如縮孔、縮松等。通過加入鉻礦砂，可以改善鑄件的冷卻條件，減少內部缺陷的產生，提高鑄件的整體性能。
